防水透氣產品

每種應用都面臨著自己的挑戰(zhàn)，如遭受溫度變化，暴露在有水、灰塵、污物或碎屑的環(huán)境條件下，甚至包括接觸尿素溶液、汽車清洗液和潤滑劑等車用液體。如果沒有安裝正確的防水透氣產品解決方案，產品的可靠性和耐久性就會受到影響。

戈爾為燃油汽車、混動汽車和電動汽車應用改良的防水透氣解決方案受到了全球各地的原始設備制造商和一級供應商的青睞。我們的防水透氣產品由膨體聚四氟乙烯(ePTFE)制成，可快速平衡溫度變化引起的壓差，同時能夠可靠阻隔顆粒物、碎屑、水及車用液體。有了更為可靠的防水透氣性能，對厚重的外殼、密封件及墊圈的使用便可相應減少。因此，部件的設計更為簡單，制造成本降低，產品上市時間縮短，同時跨平臺的全球集成也得以簡化。

在戈爾，我們?yōu)橹圃焐烫峁┤娴暮献骰锇榉?，包括尋找合適的解決方案來應對挑戰(zhàn)，測試我們的防水透氣產品以確保其符合或高于行業(yè)標準及規(guī)范。

我們能夠在您的成品中快速集成防水透氣產品解決方案，或者與您共同創(chuàng)建一款定制的解決方案。通過將我們的膨體聚四氟乙烯(ePTFE)防水透氣專業(yè)知識與嚴格的性能標準相結合，我們可助您長期保持產品完好。

盛裝活性制劑的容器如未采用適當的透氣措施，則可能導致嚴重后果——如容器膨脹或凹癟、托盤偏移、標簽損毀以及發(fā)生泄漏，更有甚者，會產生昂貴的清理費用和導致客戶不滿。

容器在儲存、運輸或配送時的風險則更大，由于海拔高度和溫度變化范圍較大，因此可能導致容器壓力不穩(wěn)定甚至爆裂。對于工業(yè)化學品和清潔劑、農用產品以及日用化學品和清潔劑而言，容器泄漏或破裂可能會使用戶和環(huán)境深受其害——除非容器采用了適當的透氣措施。

戈爾的包裝透氣產品能夠大幅度降低這些風險，原因在于：

• 允許空氣和氣體分子通過透氣膜，以此來持續(xù)平衡壓力，從而避免容器膨脹或凹癟
• 即使接觸高粘度或低表面張力液體，也能保持透氣
• 防止危險有害液體泄漏

在戈爾，我們始終追求“無故障性能”。我們的透氣產品經受大量質量控制測試（包括細致嚴格的攝像頭檢查），以確保透氣產品的適合性。此外，我們提供的透氣產品符合嚴格的ADR和DOT標準要求。

市場上某些透氣產品可能存在透氣膜堵塞的情況甚至發(fā)生泄漏，與之不同，我們提供的解決方案則久經驗證，可以充分提升包裝的安全性，滿足合規(guī)要求。

我們的包裝透氣產品性能卓越，原因在于產品核心部件所使用的膨體聚四氟乙烯(ePTFE)，這種聚合物材料用途十分廣泛。

戈爾對膨體聚四氟乙烯(ePTFE)及其性能的了解居于全球領先地位。每次實施時，我們會根據液體及其容器的具體情況，使用戈爾?透氣膜專門設計構建具有多種不同特性的膨體聚四氟乙烯(ePTFE)透氣膜結構。

與競爭對手的透氣膜不同，戈爾的透氣膜經專門設計，非常適合那些需要極高泄漏防護和壓力平衡性能的包裝透氣應用。戈爾?透氣膜具有出色的防液封性能，能輕松“滾落”液體，從而保證持續(xù)透氣。其它透氣膜，盡管能提供足夠的初始透氣量，但是與低表面張力液體接觸時，防液封性能不佳的缺點則顯露無遺。此類液體會附著并堵塞這些透氣膜，降低其透氣量，并可能導致其嚴重損壞。

戈爾包裝透氣產品所采用的膨體聚四氟乙烯(ePTFE)透氣膜在持續(xù)釋放氣體的同時能有效排斥液體。因此，容器在運輸和儲存過程中能為其內容物提供更可靠的保護。

惡劣的環(huán)境會降低敏感的戶外電子設備的性能可靠性和壽命。制造商和加工商都知道高性能的透氣是提高盈利性和產品價值的關鍵。

全球透氣技術和專業(yè)知識的領導者戈爾公司為您提供改善戶外電子設備的性能可靠性、延長其使用壽命而設計的全系列透氣解決方案。在照明、太陽能和電信系統(tǒng)、以及重型機械、運輸或安全/監(jiān)視設備領域， GORE? 防水防塵透氣產品能夠：

• 迅速平衡壓力，以延長使用壽命，有效管理凝露，降低外殼的設計復雜性、重量和成本
• 為敏感的電子設備提供可靠保護，不受水和其他液體的影響
• 有效屏蔽污染物，比如污垢、灰塵或鹽分

戈爾的背膠型、螺紋型和卡扣式產品為生產帶來了靈活性，可以方便地集成到任何外殼中。對于客戶定制的解決方案，從最初的設計到量產，戈爾隨時準備成為您的合作伙伴。

觀看測試視頻，了解我們的防水防塵透氣產品如何保護密封外殼免受溫度和壓差的影響。同時了解戈爾如何通過執(zhí)行壓力計算來為您的外殼選擇合適的防水防塵透氣產品。

領先的手持式電子設備OEM廠商與戈爾公司在創(chuàng)新型透氣解決方案方面展開合作，從大批量消費品到堅固耐用的工業(yè)或軍用設備無所不包。作為手持式電子設備防水防塵透氣產品的全球領導者，戈爾為客戶提供設計支持和標準產品，以提供更好的音質和更穩(wěn)定的環(huán)境保護，防止液體、灰塵以及壓力變化對產品的影響。