概況

化工工藝常采用搪玻璃設(shè)備來滿足腐蝕性介質(zhì)的工藝要求,可是大型搪玻璃系統(tǒng)的工況(高溫,系統(tǒng)壓力變化,有限的墊片壓強(qiáng),密封面不平整)對于維持緊密長效的密封是重大的挑戰(zhàn)。

GORE?帶狀密封墊片Series 1000解決了大型搪玻璃法蘭可靠密封的幾乎所有挑戰(zhàn)性問題。此帶狀墊片以膨體聚四氟乙烯 (ePTFE) 材料制成,具有良好的順應(yīng)性且耐化學(xué)腐蝕,可極大地抵抗冷流蠕變和螺栓鎖緊力衰減。其barrier core專利技術(shù)實現(xiàn)了在低壓緊力下的緊密密封。

GORE Gasket Tape Series 1000
A
B
C

Barrier core在較低的壓緊力下可實現(xiàn)更高的密封緊密型

關(guān)閉

順應(yīng)法蘭密封面的不平整,建立緊密密封.

關(guān)閉

高的抗蠕變能力,以保持墊片上的壓緊力。

關(guān)閉

典型應(yīng)用

大型 (≥ DN600/ASME 24") 或非標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃法蘭:

塔節(jié)、混合器、反應(yīng)釜和接收罐

適合高腐蝕性介質(zhì)的工藝流程:

  • 化工工藝流程
  • 化學(xué)法冶煉和采礦領(lǐng)域

性能優(yōu)勢

膨體聚四氟乙烯(ePTFE)帶狀密封墊片材料,帶來極佳的抗蠕變性能
  • barrier core技術(shù)可使作用在墊片上的壓緊力產(chǎn)生“局部應(yīng)力集中”效應(yīng)
    • 實現(xiàn)緊密密封,阻止高滲透性的介質(zhì)的的滲漏
    • 密封緊密性比其他膨體聚四氟乙烯帶狀墊片高10倍以上
  • 具有極佳的抗冷流蠕變性能
    • 在長期使用或溫度循環(huán)的制程中,相對于其它ePTFE墊片,密封更可靠
Gore Gasket Tape Series 1000

GORE?帶狀密封墊片Series 1000的橫截面

可靠及長久的密封

與包覆墊片不同,GORE? 帶狀墊片Series 1000產(chǎn)品:

  • 覆蓋并保護(hù)整個法蘭面。(100%PTFE材料)
  • 延長設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期,符合化學(xué)品生產(chǎn)的需求。

就地成型,易使用

大型包覆墊片通常需要在場外定制,從而導(dǎo)致了漫長供貨時間、復(fù)雜的運輸、搬運和庫存麻煩,以及費時和復(fù)雜的安裝流程。

GORE?帶狀墊片Series 1000 為方便的帶狀墊片,帶來如下好處:

  • 現(xiàn)場定制成形
  • 即時使用,無需等待
  • 簡單快捷的運輸和儲存
  • 墊片帶背膠,便于安裝
  • 對于較大不平度,可使用補(bǔ)償帶快速完成補(bǔ)償
  • 降低庫存成本

出色的法蘭面順應(yīng)性

  • 在較低的墊片壓緊力下密封不平整的搪玻璃法蘭面。
  • 容易通過氣泡測試,確保無故障設(shè)備開車

可靠和長久密封

  • 密封緊密性比其他膨體聚四氟乙烯帶狀墊片高10倍以上
  • 在搪玻璃設(shè)備設(shè)計溫度壓力范圍內(nèi)均可使用
  • 延長設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期,符合化學(xué)品生產(chǎn)的需求

出色的法蘭面順應(yīng)性

  • 在較低的墊片壓緊力下密封不平整的搪玻璃法蘭面。
  • 容易通過氣泡測試,確保無故障設(shè)備開車

出色的法蘭面順應(yīng)性

  • 在較低的墊片壓緊力下密封不平整的搪玻璃法蘭面。
  • 容易通過氣泡測試,確保無故障設(shè)備開車

長期和有效的密封

與填充聚四氟乙烯墊片表現(xiàn)不同,GORE? 帶狀墊片Series 1000 系列:

  • 在搪玻璃設(shè)備設(shè)計溫度壓力范圍內(nèi)均可使用
  • 延長設(shè)備維護(hù)周期,符合化學(xué)品生產(chǎn)需要。

就地成型,易使用

大型填充四氟墊片通常需要在場外定制,從而導(dǎo)致了漫長供貨時間、復(fù)雜的運輸、搬運和庫存麻煩,以及費時和復(fù)雜的安裝流程。為了運輸方便,有時采用填充四氟墊片切割后現(xiàn)場拼接的安裝方式。這個方式由于在接頭部位沒有墊片重疊,往往容易導(dǎo)致泄露。

帶狀卷軸式GORE? Series 1000 墊片帶來如下優(yōu)勢。

  • 現(xiàn)場定制成形
  • 即時使用,無需等待
  • 簡單快捷的運輸和儲存
  • 墊片帶背膠,便于安裝
  • 降低庫存成本

技術(shù)信息

材料 100 %膨體聚四氟乙烯 (ePTFE),具有多向拉伸強(qiáng)度
該產(chǎn)品帶有背膠以助于安裝
耐化學(xué)性腐蝕 耐pH值在0-14之間的絕大多數(shù)介質(zhì)腐蝕,熔融堿金屬和氟素化學(xué)品除外。
工作范圍 最大適用壓力和溫度主要取決于設(shè)備和安裝具體情況
  • 常規(guī)使用條件:-60 °C至230 °C(-76 °F至445 °F);工業(yè)全真空1至10 bar (145 psi)。
  • 最大工作范圍:-269 °C至315 °C(-452 °F至600 °F);全真空至16 bar (230 psi),可用于DN 2000/ASME 80”大型法蘭。

注意,法蘭表面不平整可能會導(dǎo)致較大的峰值負(fù)載。如果需要進(jìn)一步指導(dǎo),請聯(lián)系De Dietrich。

對于超出典型工作范圍的應(yīng)用,戈爾建議針對應(yīng)用進(jìn)行專門的工程設(shè)計計算,并在安裝過程中格外小心。

儲存時間 膨體聚四氟乙烯不會老化,可長期保存。為了確保獲得出色的背膠功能,在正常儲存條件(2)下,建議自購買之日起兩年內(nèi)使用。

(1) 絕對壓力1 mmHg (Torr) = 133 Pa = 1.33 mbar = 0.019 psi
(2) 溫度21°C (70°F),50%的相對濕度

GORE? 帶狀墊片Series 1000,可提供不同寬度,厚度和長度組合的產(chǎn)品。

寬度 寬度 厚度 厚度 長度 長度
40 mm 1.5" 6 mm 1/4" 5 m 16'
55 mm 2" 9 mm 3/8" 10 m 32'
65 mm 2.5"     15 m 49'

所有寬度、厚度和長度組合均可用。按公制尺寸制造。僅以上寬度、厚度3 mm (1/8") 和長度5 m (16')的補(bǔ)償帶可提供。

選擇的帶寬應(yīng)與法蘭寬度密封面相同或比其稍寬。對于1.5 mm (0.060")以內(nèi)的平整度偏差,請使用6 mm (1/4")厚的帶狀墊片。相應(yīng)地,對于2.3 mm (0.090") 以內(nèi)的平整度偏差,則使用9 mm (3/8")厚的帶狀 墊片,無需補(bǔ)償。對于更大的平整度偏差,請考慮使用厚度為3 mm的補(bǔ)償帶進(jìn)行補(bǔ)償

測試數(shù)據(jù)
Compression Curve for GORE Gasket Tape Series 1000
  厚度
6 mm (1/4")
厚度
9 mm (3/8")
PQR, 150° C (302° F) 0.49 0.41
PQR, 230 °C (445 °F) 0.36 0.29

基于EN 13555蠕變松弛測試標(biāo)準(zhǔn)(PQR)。2 x 250mm x 55mm條帶,500 kN/mm,10 MPa初始應(yīng)力。

  厚度
6 mm (1/4")
厚度
9 mm (3/8")
Qmin (0.1) 9 MPa
(1,305 psi)
13 MPa
(1,885 psi)
Qmin (0.01) 14 MPa 
(2,030 psi)
18 MPa
(2,610 psi)
Qsmin 高達(dá) L0.0001 且 QA > 5 MPa 5 MPa 
(725 psi)
5 MPa
(725 psi)
m 5 5
y 9 MPa
(1,305 psi)
13 MPa
(1,885 psi)

基于EN 13555泄漏測試標(biāo)準(zhǔn)。DN200 PN10平板,10 bar氮氣,30 mm帶狀墊片。

  厚度
6 mm (1/4")
厚度
9 mm (3/8")
達(dá)到0.1mg/(m.s)泄露量等級,墊片所受的壓強(qiáng),在帶槽的測試平板上測量 9 MPa
(1,300 psi)
13 MPa
(1,885 psi)
達(dá)到0.01mg/(m.s)泄露量等級,墊片所受的壓強(qiáng),在帶槽的測試平板上測 14 MPa 
(2,030 psi)
18 MPa
(2,610 psi)

基于EN 13555泄漏測試標(biāo)準(zhǔn)。DN200 PN10平板,10 bar氮氣,30 mm帶狀墊片。但在平板上切有深0.5 mm的帶斜邊的槽。

 

  厚度
6 mm (1/4")
厚度
9 mm (3/8")
23 °C (73 °F) 下的最大壓潰強(qiáng)度 70 MPa
(10,150 psi)
70 MPa
(10,150 psi)

2x 250 mm x 55 mm條帶,500 kN/mm,0.1 MPa/s負(fù)載率,保持15分鐘,無可見損壞。

資料庫

僅用于工業(yè)用途

不可用于食品、藥品、化妝品或醫(yī)療設(shè)備等的制造、加工或包裝作業(yè)