受到需求增長、再生能源推動和電動車市場擴張的影響，全球電池材料市場正高速發(fā)展, 隨著全球各國推動再生能源的采用，對電池材料的需求不斷增加。

然而，電池材料的成本較高，很多新建產(chǎn)線在快速建設(shè)過程中還沒有來得及充分考慮生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化的問題，無形中損失了巨大的價值。比如行業(yè)里眾多關(guān)鍵的粉末產(chǎn)品收集應(yīng)用，很多客戶都陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了濾袋壽命短、漏粉浪費嚴(yán)重、跑粉收粉率低、廢氣排放環(huán)保不達(dá)標(biāo)等眾多問題。

作為工業(yè)過濾技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，戈爾擁有超過50年的工業(yè)過濾經(jīng)驗，并已經(jīng)在不同的行業(yè)中開發(fā)了突破性的解決方案。我們的專業(yè)知識也延伸到了電池全產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域，幫助解決鋰電超細(xì)粉收集與廢氣處理難題。

戈爾針對鋰電池正負(fù)極材料過濾工藝開發(fā)的開創(chuàng)性解決方案，能夠有針對性地解決鋰電池正負(fù)極材料生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)前面臨的超細(xì)粉塵泄露、物料損失、收塵袋纖維或膜脫落污染物料、收塵袋堵塞/使用壽命短，停機降低生產(chǎn)效率等問題。

為您帶來的主要收益：

不同濾料清灰效果對比

戈爾領(lǐng)先的超低排放技術(shù)及豐富的全球項目經(jīng)驗，將助您出海無憂。

戈爾專利LET技術(shù)可實現(xiàn)濾袋本身顆粒物近0排放，確保在高濃度硬質(zhì)粉塵的沖刷下依然可以穩(wěn)定的實現(xiàn)海外最嚴(yán)苛的環(huán)保排放要求。

原有問題：某電池材料生產(chǎn)廠商使用普通NOMEX濾袋，導(dǎo)致超過2,500Pa的壓降。濾袋每6個月就必須更換一次。此外，濾袋中積累的粉塵和纖維掉落導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，退貨率增加。高壓降和高排放也造成了除塵器后端的高效過濾器頻繁堵塞，從而造成了系統(tǒng)的頻繁停機，維修成本也大幅增加。

解決方式：安裝戈爾薄膜/抗酸Aramid濾袋，優(yōu)化系統(tǒng)的通風(fēng)量和清灰循環(huán)次數(shù)。戈爾覆膜濾料，實現(xiàn)過濾清灰后更小的殘留物，達(dá)到清灰效果好、清灰周期長、清灰強度低的特點。大幅提升濾袋壽命，實現(xiàn)更穩(wěn)定的工藝控制。

使用結(jié)果：由于使用了戈爾濾袋，壓降降低到1,000-1,500Pa。清灰次數(shù)的減少延長了濾袋的壽命。除塵器也可以按照設(shè)計條件運行。產(chǎn)品退貨率也降低了，這樣也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。